パレット搬送
標準パレットや重量物を搬送し、工場・倉庫内の搬送作業を自動化
SOLUTION
現場課題とCarti導入後の変化
工場・倉庫の搬送現場では、人手不足、安全性、レイアウト変更、複数台運用、システム連携など、さまざまな課題が発生します。
Cartiシリーズは、現場環境に合わせて自律走行し、重量物搬送からフリート管理、上位システム連携までを支援します。
CASE 1 | BEFORE
人手不足と安全要求の高度化
人手に頼る搬送作業を減らしながら、人とロボットが協働できる安全な運用環境が求められています。
CASE 1 | AFTER
搬送作業の省人化と、人と共存する安全設計
Cartiは搬送作業を自動化し、360°検知や障害物回避により、人や設備が混在する現場での安全な運用を支援します。
CASE 2 | BEFORE
位置推定・ナビ精度の課題
従来AMRでは、位置推定の安定性や、レイアウト変更への柔軟な対応が課題になる場合があります。
CASE 2 | AFTER
インフラ不要の自律走行と高精度ドッキング
SLAM、LiDAR、3D Visionにより、固定ルートに依存しない自律走行を実現。QRコード不要でも高精度なドッキングに対応します。
CASE 3 | BEFORE
導入・保守コストの負担
インフラ工事やテープ施工、導入後のルート変更・保守対応が、運用コストの負担になる場合があります。
CASE 3 | AFTER
導入・保守負担を抑えた長期運用
大掛かりなインフラ施工を抑えて導入でき、ソフトウェア上でのルート変更やアップデートにも対応します。
CASE 4 | BEFORE
複数拠点・大規模運用への対応
サプライチェーンやデータ連携が広がる中、複数台・複数拠点でも安定して運用できる仕組みが求められています。
CASE 4 | AFTER
ACSによる統合管理とシステム連携
ACSにより、タスク管理・ロボット制御・トラフィック管理を統合し、大規模なフリート運用を支援します。
LINEUP
用途で選べるCartiラインナップ
通路幅・搬送重量・運用方法から、最適なモデルを比較できます。
まずは自社の搬送条件に近いモデルをご確認ください。
カート搬送
台車・ラック・カゴ車などの移動を自動化し、人手による搬送負荷を軽減
ピッキング支援
棚間を自律走行し、倉庫内ピッキング作業を支援
ラインサイド補給
生産ラインへの部品・資材供給を自動化し、工程間搬送を効率化
PA AMR
Carti 100
ピッキング支援・軽量物搬送に適したAMR
100kg可搬のピッキングアシストAMR。倉庫内のピッキング支援や、軽量部品・トート搬送など、作業者と連携する搬送業務に適しています。
| 主な用途 | ピッキング支援 / 軽量部品搬送 / 工程間搬送 |
| 主な特長 | 最大積載量100kg / 7インチタッチパネル / 平均9〜11時間稼働 |
Carti 400 / 600 / 1000 / 1500
パレット・カート・重量物搬送に適した高可搬AMR
400kg〜1500kg級の搬送に対応。パレット搬送、カート搬送、ラインサイド補給など、工場・倉庫内の中量〜重量物搬送を自動化します。
| 主な用途 | パレット搬送 / カート搬送 / ラインサイド補給 / 重量物搬送 |
| 主な特長 | 最大1500kg可搬 / SLAM・自然ナビゲーション / 高精度ドッキング / 急速自動充電 |
Heavy Payload AMR
SPECIFICATIONS
主要スペック
Carti 100
（PA AMR）
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本体サイズ（W x D x H） 537 x 570 x 1507mm |
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最大積載量 100kg |
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本体重量 55kg |
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稼働時間 平均9 – 11時間 |
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充電時間 3時間 |
Carti 400
（Heavy Payload AMR）
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本体サイズ（L x D x H） 775 x 540 x 260mm |
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最大積載量 400kg |
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本体重量 90kg |
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稼働時間 8時間 |
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充電時間 1.5時間以下 |
Carti 600
（Heavy Payload AMR）
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本体サイズ（L x D x H） 945 x 650 x 260mm |
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最大積載量 600kg |
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本体重量 110kg |
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稼働時間 8時間 |
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充電時間 1.5時間以下 |
Carti 1000
（Heavy Payload AMR）
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本体サイズ（L x D x H） 1145 x 815 x 260mm |
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最大積載量 1000kg |
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本体重量 190kg |
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稼働時間 8時間 |
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充電時間 1.5時間以下 |
Carti 1500
（Heavy Payload AMR）
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本体サイズ（L x D x H） 1145 x 815 x 260mm |
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最大積載量 1500kg |
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本体重量 220kg |
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稼働時間 8時間 |
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充電時間 1.5時間以下 |
SYSTEM INTEGRATION
搬送指示から実行・管理までをつなぐ
Cartiのシステム連携
ACSを介してERP・WCS・MCSなどの上位システムと連携し、搬送業務の自動化を支援します。
ACSが担う主な役割
- タスク最適化
- フリートスケジューリング
- ロボット制御・トラフィック管理
- 充電ステータス管理
- 稼働状況のモニタリング
- 上位システム連携
USE CASES
Cartiシリーズの導入・活用シーン
Cartiシリーズは、製造工場、物流倉庫、3PL・EC物流、半導体・精密機器工場など、さまざまな搬送現場で活用できます。
搬送物や運用フローに合わせて、工程間搬送、ラインサイド補給、ピッキング支援、資材搬送などの自動化を支援します。
製造工場
工程間の部品・資材搬送や、ラインサイドへの補給を自動化。作業者の移動負担を減らし、生産ラインまわりの搬送効率化を支援します。
主な対応例
ラインサイド補給 / 工程間搬送 / 重量物搬送
物流倉庫
パレット・台車・ラックなどの搬送を自動化。入出庫エリア、保管エリア、出荷エリア間の搬送業務を効率化します。
主な対応例
パレット搬送 / カート搬送 / 倉庫内マテリアルハンドリング
3PL・EC物流
多品種・高頻度のピッキングや搬送業務を支援。Carti 100によるピッキング支援や、複数台運用による搬送効率化に対応します。
主な対応例
ピッキング支援 / トート搬送 / 出荷作業
半導体・精密機器工場
工程投入、内部循環、完成品搬送、資材回収などの反復搬送を支援。クリーンな環境での仕掛品・資材搬送を自動化し、作業者の移動・待機時間削減に貢献します。
主な対応例
仕掛品搬送 / 資材搬送 / 工程間搬送